之所以進(jìn)行預(yù)膜保護(hù)是因為它可以有效地防止中央空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道的腐蝕。那么具體該如何實施呢?今天永安昌盛小編就來給大家分享一下中央空調(diào)管道清洗預(yù)膜保護(hù)實施方案。
 

　　根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工況參數(shù)及條件，清洗預(yù)膜處理方案技術(shù)工藝流程如下：去污殺菌→置換→化學(xué)清洗→置換→預(yù)膜處理→正常運(yùn)行。

　　1、去污殺菌

　　01、清除循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道的水側(cè)表面的微生物、污物、粘泥、鐵削及雜物等，使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)達(dá)到比較清潔的狀態(tài)，為化學(xué)清洗和預(yù)膜處理提供一個良好的操作環(huán)境。

　　02、操作步驟：加入殺菌劑、表面活性劑，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的微生物、粘泥、污物等進(jìn)行剝離，循環(huán)約4-10小時，至水中濁度升至穩(wěn)定值后注入清水進(jìn)行置換，置換完成后進(jìn)入下一步。

　　2、化學(xué)清洗

　　01、化學(xué)清洗的目的是利用清洗液和金屬管道、設(shè)備表面的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，以清洗出潔凈的金屬表層，提供良好的預(yù)膜環(huán)境。

　　02、操作步驟：盡量減少循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的保有水量，能循環(huán)即可，首先加入緩蝕劑，循環(huán)均勻后在系統(tǒng)中懸掛與系統(tǒng)材質(zhì)相同的檢測掛片，投加清洗劑調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水pH值，控制在一定的范圍。循環(huán)冷卻水進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗大約需要8-15小時，具體時間由清洗效果決定。期間每30分鐘采樣化驗循環(huán)冷卻水PH值、濁度和鐵離子含量，以檢測PH值是否在控制范圍內(nèi)。如果化驗濁度值和鐵離子含量變化波動較小，說明金屬管道和換熱設(shè)備表面基本洗凈，化學(xué)清洗達(dá)到終點，然后進(jìn)行置換漂洗。

　　3、置換

　　01、置換漂洗目的是為了還原循環(huán)冷卻水系統(tǒng)pH值，除掉上述過程中深層的沉淀物，降低各種離子濃度，為預(yù)膜處理創(chuàng)造條件，保證系統(tǒng)預(yù)膜處理效果。

　　02、操作步驟：化學(xué)清洗結(jié)束后，加入清水進(jìn)行置換漂洗，監(jiān)測pH值、濁度。當(dāng)pH為中性，濁度小于15mg/L時，置換漂洗結(jié)束，進(jìn)入下一步。如果有必要，需人工清洗冷卻塔托水盤和填充料，并將塔盤積存的沉積物清除干凈。

　　4、預(yù)膜處理

　　01、預(yù)膜處理的目的是在設(shè)備和管道內(nèi)金屬干凈的表面上形成一層完整的保護(hù)膜，用以防止水中的腐蝕性物質(zhì)對金屬的侵蝕，起到保護(hù)作用，同時抑制污垢的沉積。

　　02、操作步驟：盡量減少系統(tǒng)的保有水量，能循環(huán)即可。向系統(tǒng)投加預(yù)膜劑，藥劑循環(huán)均勻后在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中懸掛與系統(tǒng)材質(zhì)相同的檢測掛片，預(yù)膜處理時間大約需要2-3天。預(yù)膜處理完成后，通過排放，使冷卻水系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

　　03、注意事項：預(yù)膜劑的濃度，開始階段達(dá)到指標(biāo)即可，以后會逐漸降低。開始階段加強(qiáng)測定頻率，以保證藥劑含量。pH值的控制在合適的范圍，Ca2+濃度大于50mg/L。預(yù)膜終點以掛片的預(yù)膜程度控制。預(yù)膜結(jié)束，按照系統(tǒng)阻垢緩蝕方案要求投加阻垢緩蝕劑，通過補(bǔ)排水，控制水中總磷含量，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

　　5、驗收標(biāo)準(zhǔn)

　　掛片試驗：在進(jìn)行化學(xué)清洗階段，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中懸掛相同材質(zhì)掛片，以檢測腐蝕速率[2]，并控制其在國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。預(yù)膜處理時進(jìn)行掛片，預(yù)膜結(jié)束時在掛片上有一層均勻的保護(hù)膜，一般呈藍(lán)紫色光暈，有金屬光澤，表明預(yù)膜成功。

　　6、清洗法操作要點

　　01、清洗期間，應(yīng)密切監(jiān)視循環(huán)水水質(zhì)的變化，根據(jù)實際情況及時調(diào)整加藥量及各階段的操作時間。

　　02、清洗階段應(yīng)盡可能少補(bǔ)水、不排污，并盡可能打開循環(huán)水泵，提高循環(huán)水量，以確保清洗效果。

　　03、清洗時間視污物的程度及清洗效果而定，若循環(huán)冷卻水系統(tǒng)表面情況較復(fù)雜，可適當(dāng)延長清洗時間，一般要求在72小時內(nèi)，可視清洗時濁度的變化情況而定，若濁度趨于平穩(wěn)時，應(yīng)停止清洗。

　　04、置換過程中應(yīng)對 PH值、濁度進(jìn)行跟蹤監(jiān)視，當(dāng)濁度下降至 15mg/L以下，可認(rèn)為置換結(jié)束。置換過程則盡可能加大補(bǔ)水和排污，以盡可能縮短置換時間。

　　05、化學(xué)清洗使用的化學(xué)清洗劑組成是根據(jù)裝置系統(tǒng)傳熱表面性質(zhì)來選定，一般均有數(shù)種化學(xué)藥劑復(fù)配而成，配有一定量的金屬緩蝕劑，以保證化學(xué)清洗過程中金屬本體的腐蝕速率在國家允許的范圍內(nèi)。

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